超聲波在水等介質當中,當溫度不是特別高、槽體內沒有工件、低頻(25-28KHZ)時,超聲波開啟,你會聽到刺耳的聲音,液體的表麵會有一道道細小的波浪,此時將手放入槽體內時,感覺像觸了電一樣,震的發痛,忍不住迅速將手從槽體內拿出來。當槽體內的液體改為碳氫清洗劑時,超聲波就沒有那麽明顯了,它的震動力隻相當於在水為介質內的5-10分之一,震動力明顯減弱。當震動力減弱,超聲波的清洗效果也在大打折扣。研究發現這些溶解的氣體在超聲波清洗中起著負麵作用,主要表現如下: 1、溶解氣體會造成清洗工件的氧化 溶解的氣體中含有相當數量的氧氣,它會造成在超聲波清洗過程中金屬工件的氧化或生鏽。 通過真空脫氣處理可以使清洗液中的殘氧量大大降低,不僅可以減少清洗和幹燥處理的時間而且可以有效的解決防鏽的問題。 采用真空發生器等真空脫氣裝置可將各類清洗劑中的殘存溶氧量降到2mg/L以下,經過真空脫氣處理後的清洗劑用於超聲波清洗的效率大大提高,特別是對形狀複雜、孔隙細小的精密零件清洗效果尤為明顯。 2、不利於超聲波振動加速度作用的發揮 使用高頻超聲波清洗,是清洗超精密工件的重要手段,其原理是利用超聲波使清洗液的振動加速度大大提高來達到清洗目的的。 當巨大的振動加速度施加到工件上時,其表麵上的汙垢粒子即易於被剝離。由於高頻超聲波對工件的損傷小,所以常用於半導體和液晶顯示器基板等精密複雜工件的清洗。但如果清洗液中溶解有很多氣體時,超聲波在清洗液中的傳播速度就會發生衰減,不能發揮其獨特的清洗作用。因此在使用高頻超聲波清洗時也要進行真空脫氣處理。 3、不利於空穴作用的發揮 在超聲波清洗時實際會產生兩種空穴。一種是溶解在清洗液中的氣體氣化形成的的氣泡性空穴;一種是清洗液溶劑蒸發的蒸汽形成的真性空穴。 由於氣泡性空穴的體積小,其破裂時產生的衝擊波也比較弱。而蒸汽產生的真性空穴在破裂時產生的衝擊波要強10倍以上。在清洗介質中溶解有很多氣體時,產生的空穴主要是氣泡空穴。隻有在脫氣排除這些氣體後才有利於產生真性空穴。並利用真性空穴強大的衝擊波粉碎和剝離附著在工件上的頑固汙垢。